Catégorie : Industrie Européenne

Une entreprise chimique à vocation pharmaceutique rachète une entreprise de biotechnologie

Une entreprise chimique à vocation pharmaceutique rachète une entreprise de biotechnologie

Les virus ont non seulement une mauvaise réputation depuis l’apparition de Corona, mais ils sont généralement considérés comme des agents pathogènes à propagation rapide. Cependant, il existe aussi des virus qui ont un effet médical positif – récemment étudiés et utilisés en biotechnologie. Une entreprise qui s’est intéressée à cette question est Labor Dr. Merk & Kollegen (LMK) à Ochsenhausen près de Biberach. Le LMK a récemment été racheté par Boehringer Ingelheim, l’une des plus grandes entreprises chimiques du monde et l’une des plus grandes entreprises d’Allemagne. Cet article est basé sur l’unique Liste des 600 plus grandes entreprises chimiques en Allemagne.

Les virus dans la lutte contre le cancer – un développement qui a de l’avenir

Labor Dr. Merk & Kollegen travaille dans le domaine de la virologie depuis 1971. Il y a quelques années seulement, l’activité a été recentrée – sur les thérapies dites virales. Dans les thérapies géniques et les virothérapies (virus oncolytiques), les vaccins tumoraux et les thérapies cellulaires CAR-T, les virus sont spécifiquement utilisés pour le contrôle des maladies et l’immunisation. Par exemple, ils sont conçus pour agir comme des tueurs de cellules tumorales dans certaines thérapies contre le cancer ou sont utilisés dans des vaccins. Les nouvelles applications appartiennent au marché des solutions innovantes de thérapie avancée – appelées Advanced Therapies Medicinal Products (ATMP). On prévoit que le marché aura un grand potentiel de croissance.

Avec l’acquisition de LMK, Boehringer Ingelheim s’assure une bonne position dans ce domaine prometteur. L’entreprise doit être pleinement intégrée au groupe. Les quelque 130 employés du LMK continueront à être employés en tant qu’unité de développement distincte au sein du groupe. Un avantage particulier est que le siège du LMK à Ochsenhausen est situé à proximité immédiate du plus grand site de recherche et développement de Boehringer Ingelheim à Biberach. Boehringer Ingelheim est considéré comme la plus grande entreprise pharmaceutique basée sur la recherche en Allemagne. L’activité consiste principalement en produits pharmaceutiques destinés à l’homme – médicaments sur ordonnance et activités des clients industriels (produits biopharmaceutiques, production pharmaceutique, produits chimiques pharmaceutiques) – ainsi qu’en préparations pour la santé animale.
Source: Businesswire Source de l’image: Unsplash

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Une entreprise chimique de Düsseldorf mise sur les emballages durables

Une entreprise chimique de Düsseldorf mise sur les emballages durables

L’emballage joue un rôle central dans l’industrie des biens de consommation. Sans emballage adéquat, il n’est souvent même pas possible de vendre ses propres produits. Cependant, les déchets d’emballage constituent un problème sérieux, et le fait que des matières premières précieuses soient souvent utilisées pour l’emballage sans être recyclées n’est pas moins problématique. Le groupe Henkel, basé à Düsseldorf, l’une des plus grandes entreprises d’Allemagne, souhaite désormais adopter une approche différente (respectueuse de l’environnement) des tubes en aluminium. Cet article est basé sur l’unique Liste des 600 plus grandes entreprises chimiques en Allemagne.

Jusqu’à 95 % d’énergie en moins pour l’aluminium recyclé

Les colorants capillaires sont un petit élément du portefeuille de produits largement diversifié de Henkel. Les colorants issus de la production chimique nécessitent un emballage de haute qualité. Les tubes en aluminium sont idéaux. Dorénavant, Henkel utilisera de l’aluminium recyclé à 100 % pour ces tubes, contribuant ainsi à l’utilisation durable des ressources. Le métal léger a des propriétés de recyclage particulièrement favorables. Il peut être réutilisé pratiquement aussi souvent que nécessaire. Cependant, il existe une forte demande d’aluminium recyclé. L’industrie des boissons a également découvert le sujet par elle-même.

L’avantage particulier de la réutilisation : le recyclage nécessite beaucoup moins d’énergie que la production originale d’aluminium – jusqu’à 95 % d’économies d’énergie sont possibles, avec des effets positifs pour le bilan de CO2 et le climat. Comme si cela ne suffisait pas, Henkel veut également se concentrer sur une économie circulaire pour les bouchons en plastique de ses tubes. Le passage au plastique recyclé doit se faire progressivement. Les déchets plastiques constituent un grave problème environnemental. Henkel fait également un usage croissant du recyclage dans l’emballage d’autres produits. L’année dernière, par exemple, environ 400 millions de bouteilles en plastique recyclé ont été mises en circulation pour les détergents à lessive et les produits d’entretien ménager de Henkel en Europe. Dans le cadre de sa stratégie de développement durable, Henkel vise à réduire de 50 % la proportion de nouveaux plastiques dans ses emballages de biens de consommation d’ici 2025.
Source: Happi Source de l’image: Unsplash

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Une entreprise de technologie médicale de Göttingen reprend les experts en filtration

Une entreprise de technologie médicale de Göttingen reprend les experts en filtration

Les techniques de filtration, de séparation et de purification efficaces des substances sont d’une grande importance en biotechnologie. Les solutions correspondantes ont toujours fait partie de la gamme de produits et de services offerts par Sartorius AG, un fournisseur de produits pharmaceutiques et de laboratoire basé à Goettingen, en Allemagne. Sartorius est l’une des plus grandes entreprises d’Allemagne. Avec l’acquisition de l’entreprise américaine de technologie de purification WaterSep BioSeparations LLC, Sartorius étend désormais ses activités dans ce domaine. Cet article est basé sur l’unique Liste des 100 plus grandes entreprises de technologie médicale en Allemagne.

Achat via le sous-groupe Sartorius Stedim Biotech

WaterSep BioSeparations à Marlborough, Massachusetts, emploie 15 personnes et génère un chiffre d’affaires annuel d’environ 2,5 millions d’euros avec d’excellentes perspectives de croissance. La société propose des systèmes de membranes à fibres creuses jetables et réutilisables ainsi que des unités pré-stérilisées pour les processus de purification dans l’industrie biopharmaceutique – un segment de niche distinct. Jusqu’à présent, WaterSep BioSeparations était une entreprise privée. Sartorius rachète la société pour environ 27 millions de dollars américains. En outre, un élément de complément de prix a été convenu : jusqu’à neuf millions de dollars supplémentaires doivent être versés si certains objectifs de vente sont atteints d’ici 2023.

Sartorius existe depuis 1870 et, avec ses quelque 10 000 employés, elle fait partie des 15 plus grandes entreprises de Basse-Saxe.
Le groupe comprend les deux divisions Bioprocess Solutions et Lab Products & Services. La division Bio Process Solutions se concentre sur la filtration, la fermentation, la gestion des fluides et la purification, avec un accent sur l’industrie biopharmaceutique. Les activités de biotechnologie sont regroupées au sein du sous-groupe Sartorius Stedim Biotech. Le sous-groupe a été créé en 2007 par la fusion de la division Biotechnologie de Sartorius avec la société française de biotechnologie Stedim S.A.. Sartorius Stedim Biotech est désormais l’acheteur de WaterSep BioSeparations. Le sous-groupe entend donc être à la hauteur de sa prétention d’être un fournisseur mondial de technologie de pointe pour l’industrie biopharmaceutique.

Source: Pressebox
Source de l’image: Unsplash

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Une entreprise de technologie médicale basée à Mannheim développe des bioplastiques

Une entreprise de technologie médicale basée à Mannheim développe des bioplastiques

Les plastiques sont utilisés dans l’industrie automobile depuis des temps immémoriaux – la légendaire Trabant de la RDA avec sa carrosserie en thermodurcissable n’est pas la seule à en témoigner. Même dans les véhicules les plus récents, de nombreuses pièces du compartiment moteur et de l’habitacle sont en plastique. C’est un problème, car les plastiques ont souvent un bilan environnemental et climatique négatif. Toutefois, cela ne s’applique pas au nouveau produit bioplastique du groupe Röchling, basé à Mannheim. Cet article est basé sur l’unique Liste des 100 plus grandes entreprises de technologie médicale en Allemagne.

Plastique fabriqué à partir de matières premières renouvelables

Le Röchling BioBoom est un développement pionnier. Il s’agit du premier biopolymère à base de polylactide (PLA) dont la proportion de matières premières renouvelables est d’au moins 90 %. Le nouveau bioplastique peut remplacer les plastiques conventionnels dans la production automobile à base de polyester, de polystyrène, de polyoléfines ou de polyamides. L’avantage particulier : par rapport aux polyoléfines, les bioplastiques ont jusqu’à 70 % d’émissions de polluants climatiques en moins, et même jusqu’à 90 % d’émissions en moins par rapport aux polyamides. Le nouveau plastique répond à toutes les exigences et spécifications techniques des constructeurs automobiles. Il est proposé en trois qualités standard qui conviennent à l’intérieur des véhicules ainsi qu’à l’installation dans les compartiments moteur.

Röchling SE & Co. KG, dont le siège est à Mannheim, en Allemagne, est un groupe d’entreprises allemand qui se concentre sur la technologie médicale et la transformation des matières plastiques. L’entreprise est leader dans ce domaine et est également l’une des plus grandes entreprises d’Allemagne. En plus de la division médicale, il existe deux autres divisions : « Automobile » et « Industrie ». Le développement de Röchling BioBoom relève de la responsabilité de la division Automobile. Compte tenu de la sensibilisation croissante aux questions environnementales, une production aussi respectueuse que possible de l’environnement devient un argument concurrentiel de plus en plus important pour les constructeurs automobiles. En utilisant des bioplastiques au lieu de plastiques conventionnels, il est possible d’améliorer durablement le bilan environnemental de sa propre production.
Source: Plasticinsights Source de l’image: Unsplash

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Une entreprise de technologie médicale de Mannheim investit dans la durabilité

Une entreprise de technologie médicale de Mannheim investit dans la durabilité

Le groupe Röchling, basé à Mannheim, l’une des plus grandes entreprises allemandes, a entièrement réorienté son activité vers la transformation des matières plastiques. La division Röchling Medical fabrique des pièces en plastique pour les entreprises de technologie médicale et l’industrie pharmaceutique. La durabilité est également une question clé dans ce domaine. Sur le site de Neuhaus am Rennweg, en Thuringe, Röchling Medical investit actuellement 50 millions d’euros dans la production en mettant l’accent sur la durabilité. Cet article est basé sur l’unique Liste des 100 plus grandes entreprises de technologie médicale en Allemagne.

Cycle froid-chaleur dans une nouvelle installation de production

Il s’agit du plus grand investissement de Röchling à ce jour. Cela permettra une fois de plus de renforcer considérablement la présence à Neuhaus. Aujourd’hui déjà, plus de 350 employés travaillent ici sur plus de 43 000 mètres carrés d’espace de production et de logistique. Röchling est un facteur économique important pour la petite ville et le sud de la Thuringe. Depuis des années, Röchling a investi dans le développement et l’expansion. Dès 2015, environ 35 millions d’euros ont été dépensés pour la construction d’une extension à Neuhaus, suivie de la mise en service du bâtiment en 2018.

À Neuhaus, les pièces en plastique sont fabriquées selon les procédés de production suivants : moulage par injection-soufflage, moulage par injection, moulage par injection-étirage-soufflage et moulage par extrusion-soufflage. Maintenant, un autre bâtiment de quatre niveaux sera construit sur 1 850 m². L’achèvement est prévu pour 2023. Environ 1 700 m² de l’espace du bâtiment seront réservés à la production en salle blanche, dont 500 m² selon la norme particulièrement exigeante High Level Pharma GMP C. Outre l’investissement purement immobilier, il y a aussi les équipements et machines correspondants.

La durabilité joue un rôle majeur dans le projet. Le site de Röchling est déjà certifié selon la norme environnementale ISO 14001. Un système d’entreposage frigorifique est prévu pour le nouveau bâtiment, qui doit assurer une plus grande efficacité énergétique et une réduction des émissions de CO2. La température de l’eau du système d’arrosage est systématiquement abaissée la nuit afin de servir d’eau de refroidissement pour la production pendant la journée – un cycle froid-chaleur.
Source: Wirtschaftsspiegel Source de l’image: Unsplash

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Une entreprise berlinoise de technologie médicale rachète un exploitant de clinique

Une entreprise berlinoise de technologie médicale rachète un exploitant de clinique

La médecine de la reproduction est un domaine médical prometteur mais non sans controverse. Il s’agit de reproduction et de fécondation artificielles. Pour les couples dont le désir d’avoir des enfants n’est pas satisfait, la médecine reproductive est souvent le dernier espoir. Le groupe allemand de technologie médicale et de soins de santé Fresenius renforce actuellement ses activités dans ce domaine – avec l’acquisition du groupe Eugin. Cet article est basé sur l’unique Liste des 100 plus grandes entreprises de technologie médicale en Allemagne.

La médecine de la reproduction en Europe, en Amérique latine et aux États-Unis

Plus précisément, l’investissement relève de la responsabilité de Fresenius-Helios – la division hospitalière du groupe dont le siège est à Berlin. Fresenius-Helios est l’opérateur du groupe Helios Kliniken et appartient à l’entreprise de technologie médicale Fresenius – l’une des plus grandes entreprises d’Allemagne. Fresenius-Helios possède plus de 86 hôpitaux en Allemagne, 120 centres de soins médicaux et 10 centres de prévention. Le groupe Eugin, basé à Barcelone, est un prestataire médical spécialisé dans la fertilité, fondé en 1999. Le groupe était auparavant détenu par NMC Health, un groupe international de soins de santé basé à Abu Dhabi aux Émirats arabes unis. Le groupe Eugin est constitué de deux piliers principaux sous forme de société : Luarmia S.L. et Boston IVF.

Luarmia est principalement active en Europe et en Amérique latine, FIV Boston aux États-Unis. Ensemble, les deux entreprises emploient environ 1 300 personnes. Aujourd’hui, le groupe Eugin comprend 31 cliniques et 34 autres sites dans neuf pays au total. A l’origine, Eugin était entièrement concentré sur l’Espagne. Grâce à sa croissance organique et à l’acquisition de Boston IVF en 2019, le groupe est devenu un groupe international. Le groupe Eugin forme désormais un sous-groupe au sein de Fresenius-Helios. Avec cette acquisition, Fresenius-Helios devient un fournisseur de premier plan dans le domaine de la médecine de la reproduction. La valeur marchande du groupe Eugin est estimée à environ 430 millions d’euros.
Source: Pressebox Source de l’image: Unsplash

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Un constructeur de machines du Bade-Wurtemberg reprend un partenaire commercial

Un constructeur de machines du Bade-Wurtemberg reprend un partenaire commercial

John Deere est l’un des principaux fabricants mondiaux de machines agricoles et l’une des plus grandes entreprises d’Allemagne. Le groupe américain, dont le siège est à Molina, dans l’Illinois, est également représenté sur le marché allemand. Pour la distribution de ses tracteurs, moissonneuses-batteuses et autres machines agricoles, le groupe fait appel à des partenaires de distribution régionaux dans ce pays. Trois d’entre eux sont maintenant repris pour former une société commune qui, à l’avenir, couvrira pratiquement toutes les ventes de John Deere dans le sud-ouest de l’Allemagne. Cet article est basé sur l’unique Liste des 200 plus grandes entreprises de construction mécanique en Allemagne.

Trois devient un

L’acquéreur est la société Zürn GmbH & Co. KG à Schöntal, dans le nord du Bade-Wurtemberg. L’entreprise est originaire d’une forge de village et fabrique toujours elle-même des machines agricoles. Toutefois, l’accent est mis sur le commerce des machines agricoles. Le partenariat commercial avec John Deere constitue un pilier essentiel.

Jusqu’à présent, la société Zürn GmbH & Co. KG est représentée par quatre entreprises partenaires sur dix sites dans la partie nord du Bade-Wurtemberg. Maintenant, Landtechnik Vertrieb Windsbach GmbH à Windsbach près de Nuremberg en Franconie et Zürn-Heber-Kröll Landtechnik GmbH & Co.KG à Kanzach en Albanie Souabe ont été ajoutés. Landtechnik Windsbach apporte deux sites avec trois entreprises partenaires et Zürn-Heber-Kröll quatre sites avec deux entreprises partenaires. La société Zürn GmbH & Co. KG comprendra donc 16 sites avec un total de 190 employés et sera responsable des ventes de John Deere dans le Bade-Wurtemberg et dans la moitié nord de la Bavière.

En fusionnant les unités de vente, on espère obtenir une organisation de vente plus puissante dans son ensemble et exploiter les effets de synergie. Les employés actuels continueront à être employés dans le cadre de la reprise. Les anciens directeurs généraux des deux sociétés reprises seront à l’avenir employés à des postes de direction chez Zürn GmbH & Co. KG à l’avenir.
Source: Agrarheute Source de l’image: Unsplash

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Une entreprise de technologie médicale d’Erlangen s’appuie sur les tests d’antigènes corona

Une entreprise de technologie médicale d’Erlangen s’appuie sur les tests d’antigènes corona

Fiabilité et rapidité – ce sont deux caractéristiques qui sont d’une importance capitale dans les tests liés au virus Corona. Outre les vaccinations, les tests complets jouent un rôle important dans la lutte contre les pandémies. Pour Siemens Healthineers à Erlangen, les tests d’antigène corona développés par la société devraient être un pilier de l’activité en 2021. Cet article est basé sur l’unique Liste des 100 plus grandes entreprises de technologie médicale en Allemagne.

Au moins 100 millions de ventes visées pour 2020/21

Il existe trois méthodes établies pour les tests corona : les tests de laboratoire PCR classiques (maintenant également disponibles dans une « variante rapide » sur le marché), les tests d’anticorps et les tests d’antigènes. Si les tests de laboratoire sont toujours considérés comme le moyen le plus fiable de détecter les infections corona aiguës, mais sont relativement (longs) à évaluer, le risque d’erreur est plus grand avec les méthodes rapides, mais l’évaluation est rapide et facile. Les tests d’anticorps sont principalement utilisés pour détecter les infections à corona qui se sont produites dans le passé et sont donc moins adaptés à l’évaluation actuelle. C’est l’objectif premier des tests antigènes rapides, y compris le test développé par Siemens Healthineers.

Pour l’exercice 2020/21, la société basée à Erlangen vise à générer un chiffre d’affaires d’au moins 100 millions d’euros avec ce produit. Les conditions pour cela sont bonnes, car au vu des chiffres de l’infection, la demande de tests devrait rester élevée dans les mois à venir. Siemens Healthineers AG regroupe les activités de technologie médicale du groupe Siemens sous sa tutelle. Outre un large portefeuille de dispositifs médicaux pour les examens, Siemens Healthineers propose également des produits pour le traitement des informations médicales, les diagnostics de laboratoire et les radiothérapies. Siemens Healthineers existe en tant qu’unité d’entreprise indépendante depuis 2015. Auparavant, les activités de technologie médicale étaient réparties dans différentes unités commerciales du groupe.
Source: Ärzteblatt Source de l’image: Unsplash

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Une entreprise chimique de Bochum préconise l’hydrogène vert

Une entreprise chimique de Bochum préconise l’hydrogène vert

L’hydrogène en tant que vecteur énergétique est promis à un grand avenir. Elle pourrait remplacer les combustibles fossiles, par exemple pour le chauffage, la propulsion des voitures ou le fonctionnement des machines. Cependant, la production d’hydrogène elle-même est encore principalement basée sur les combustibles fossiles. L’hydrogène ne deviendra vraiment « vert » que lorsqu’il sera produit à partir d’énergies renouvelables. C’est dans ce sens que la compagnie pétrolière BP veut se développer sur son site de raffinage de Lingen dans la région de l’Emsland. Cet article est basé sur l’unique Liste des 600 plus grandes entreprises chimiques en Allemagne.

À partir de 2024, au moins 20 % d’hydrogène vert

L’hydrogène est déjà produit à Lingen. Le gaz naturel est utilisé comme source d’énergie. Dans le cadre de la conversion prévue à l’hydrogène vert, 20 % de la « production » initiale doit être obtenue en utilisant l’électricité des parcs éoliens offshore de la mer du Nord. À moyen et long terme, cette proportion devrait atteindre 100 %. Pour produire de l’hydrogène vert, il faudra dans un premier temps un électrolyseur de 50 mégawatts avec l’infrastructure associée. L’usine doit être mise en service au plus tard en 2024 et pourra alors produire jusqu’à une tonne d’hydrogène vert par heure. Dans un deuxième temps, une centrale de 150 MW est envisageable comme étape d’expansion. Et si les carburants de synthèse devaient également se généraliser dans l’aviation à un moment donné, elle pourrait même être portée à 500 MW.

La compagnie pétrolière britannique BP – anciennement British Petroleum – est un géant mondial de l’énergie. En Allemagne, BP a son siège à Bochum. Pour le projet Lingen, BP coopère avec la compagnie énergétique danoise Oersted. L’entreprise, fondée en 1972, est considérée comme le leader mondial de l’énergie éolienne offshore. Oersted exploite entre autres plusieurs parcs éoliens au nord de Borkum et de Norderney sous les noms de « Borkum Riffgrund » et « Gode Wind ».
Source: Solar Server Source de l’image: Unsplash

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Une entreprise chimique de Ludwigshafen lance des projets d’économie circulaire

Une entreprise chimique de Ludwigshafen lance des projets d’économie circulaire

Dans l’économie circulaire, la consommation de ressources et la production de déchets sont réduites au minimum grâce à une réutilisation systématique et à un recyclage ciblé. Cette idée circulaire fait son chemin dans de plus en plus de secteurs de l’économie. Elle correspond non seulement au principe de durabilité, mais aussi à l’idée économique fondamentale d’efficacité. Le géant de la chimie BASF de Ludwigshafen est donc d’autant plus désireux de s’impliquer dans l’économie circulaire. Cet article est basé sur l’unique Liste des 600 plus grandes entreprises chimiques en Allemagne.

Un chiffre d’affaires annuel de 17 milliards d’euros pour le recyclage d’ici 2030

Il s’agit d’un domaine d’activité stratégique pour lequel le groupe a défini un objectif de chiffre d’affaires annuel de 17 milliards d’euros d’ici 2030 – soit deux fois plus qu’aujourd’hui. À partir de 2025, BASF veut traiter au moins 250 000 tonnes de matières premières recyclées chaque année et ainsi remplacer les ressources obtenues ailleurs. Trois des projets actuels du groupe s’inscrivent parfaitement dans ce programme ambitieux.

Dans le cadre de l’e-mobilité, environ 1,5 million de batteries usagées provenant de véhicules électriques seront produites chaque année d’ici 2030. Ils contiennent des métaux précieux et réutilisables tels que le lithium, le cobalt et le nickel. Dans le cadre du processus de recyclage, ces matières premières peuvent être récupérées et réutilisées. L’empreinte de CO2 de cette forme d’extraction de matières premières est 25 % inférieure à celle de l’exploitation minière naturelle.

BASF veut également être un pionnier dans le recyclage des plastiques. Environ 250 millions de tonnes de déchets plastiques sont produits chaque année dans le monde. Seule une petite partie est recyclée. Le reste pollue l’environnement. Les chercheurs de BASF ont mis au point des procédés spéciaux pour stabiliser et améliorer la qualité des matériaux recyclés.

Les nouvelles matières premières renouvelables jouent également un rôle important dans le programme de BASF. À l’avenir, le programme Rambutan fournira des produits de départ naturels de haute qualité pour l’industrie cosmétique. Le ramboutan – un parent du litchi – contient des substances précieuses qui n’ont pas encore été largement exploitées.
Source: Recycling Magazin Source de l’image: Unsplash

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